固液分離-化學選礦的固液分離基本操作

　　在浸出過程中，實現了目的組分乾燥機由固相到液相的轉移，然後經過固液兩相的分離操作，才能丟棄尾礦，得到下一步作業處理的浸出液。但在有些情況下也可以不經固液分離，浸出礦漿直接送下一步作業處理，如碳漿吸附、沈澱一浮選、置換一浮脫水機選；最後要得到含水分少的合格精礦時仍需經固液分離。

　　與物理選礦相比，化學選礦的固液分離有如下特點。

　　(1)料漿往往具有較強的腐蝕性，因而要注意設備材料的選擇，如稀硫酸介質，各類槽型設備襯耐酸磚、耐酸瓷片、耐酸橡膠、環氧玻璃鋼、和金屬鋁等，有條件時可以使用不鏽鋼耐酸鋼材的設置與管道。硝酸介質基本類同，對于鹽酸和氯化物介質，由于氯污泥乾燥機離子的特殊腐蝕作用，常用化工搪瓷做反應器。一般的堿性介質和濃硫酸貯槽均可使用鋼鐵制品。

　　(2)固體顆粒一般較物理選礦的礦粒細，且常含某些膠體微粒，因此化學選礦中的固液分離常較物理選礦産品的脫水困難；化學沈澱物常爲晶體，有時爲無定形産品，粒度更細，其固液分離就更困難。一般來說，粒度越粗越好分離，汙泥脫水機所以在浸出階段不能只考慮爲提高浸出率而磨礦細度過細，要兼顧到固液分離的難易。此外，料漿濃度過低(如10%)亦不宜直接過濾，應先經濃縮。

　　(3)化學選礦的固液分離由于分離後的固體分部(濾餅或底流)不可避免地會夾帶相當數量的溶液，這部分溶液中含目的組分與級料中液相的組分濃度相同，爲了提高目的組分的回收率或産品品位，要對固體部分進行洗滌。

　　化學選礦的固液分離的方法和物理選礦的精礦脫水方法大致相同，常用如下幾種方法。

　　①重力沈降法借重力作用使固體顆粒沈降以獲得上清液和底流濃縮的過程。常用設備有沈澱池、各種濃縮機、流態化塔和分級機等。

　　②過濾法 它和物理選礦的精礦過濾方法相同，是化學選礦的固液分離應用最廣的方法，是獲得清液的常用方法。常用設備爲各種類型的過濾機。

　　③離心分離法 它是利用離心力使固體顆粒沈降和過濾的方法，常用設備爲水力旋流器、離心沈降和離心過濾機等。
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