乾燥機-噴霧幹燥機特點及應用
壓力噴霧幹燥機是一種可以同時完實驗型噴霧乾燥機成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的
大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業。
其工作過程爲料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然後同熱空氣並流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風
機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸冷凍乾燥機部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304乾燥機制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料爲超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作台控制和顯示。
其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啓動快、結構緊湊、熱風幹淨清潔等優動化機械設備點。另外在電氣控制櫃內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
(1)、幹燥速度快,料液經霧化後表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98萃取濃縮%的水分,完成幹燥的時間僅需十幾秒到數十秒鍾,特別適用于熱敏性物料的幹燥。
(2)、所得産品爲球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,産品純度高,質量好。
(3)、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用熱風幹燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
(4)、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
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